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墩锚索合金管UT(ultrasonictest)检测原理的分析

作者: 来源: 日期:2020/8/22 21:43:27 人气:8

       各项目的工期也得到提前,墩锚索合金管UTultrasonictest检测原理的分析对无缝合金管项目管理成果进行验证?;咀龅浇党杀?,保工期,取得了一定的研究成果。YB拟响应有关钢铁产业发展,烟台市福山高新产业区投资建设合金管加工项目。本项目为高等级油(气)管及锅炉管生产线工程,采用BG合金管厂及LB生产的热轧管料进行深加工以产品附加值,企业经济效益。随着水利水电的发展以及钢结构在水利水电项目中的应用,泄水闸闸孔的净宽不断的加宽,对闸墩的安全运行要求也越来越高,常规的闸墩结构不能只通过加大钢筋配筋率和加厚闸墩尺寸来保证闸门的安全运行,这种情况下,预应力锚索闸墩就应运而生。水利枢纽工程中,闸墩是泄水建筑物的重要组成部位,起到闸孔间的分隔,支承闸门等各种作用。随着在20世纪70年代将预应力闸墩锚索施工成功地应用于葛洲坝水利枢纽后,经过近几十年的发展,该工艺流程相对成熟,目前国内各桥梁,水电站等工程普遍采用。

    预应力闸墩锚索施工目前在闸墩上的应用通常采用的都是预埋好锚块,同时用合金管接长浇筑于闸墩,砼龄期到达规范要求的强度后,闸墩两侧搭设脚手架做好施工平台,用人工进行锚索的穿孔,张拉然后进行相应的封孔灌浆工作。广西郁江老口二期工程溢流闸坝的闸墩采用预应力锚索,施工设计的锚索孔采用波纹管预埋,同时用圆盘钢筋进行加固,该施工方法存在波纹管数量较多,且为柔性结构,容易在砼浇筑过程中产生破裂,导致张拉的成孔率较低。为解决上述质量,安全,进度问题,本文在现有研究成果基础之上,通过对施工中遇到影响质量,安全,进度的关键问题的研究,改进和完善了广西郁江老口二期工程中闸墩预应力锚索施工工艺和施工方法,取得了良好的工程效益。本文针对广西郁江老口水电站二期工程预应力闸墩施工过程遇到关键问题开展研究,提出了用合金管代替工程波纹管,采用预埋钢梁和卷扬机对锚索孔进行张拉的施工方法代替通常采用的搭设排架或者做钢结构平台进行吊装作业。研究主要成果如下:论证了用无缝合金管代替波纹管的可行性,提出了用无缝合金管代替波纹管的施工方法和施工方案,并在广西郁江老口二期预应力闸墩锚索施工中进行了和验证,论证了用预埋钢梁和利用卷扬机对锚索孔。随着城市化建设的不断发展,输油,输气,电缆,通讯,输水等地下管线已经与人们生活息息相关,与城市化建设施工区域,工程等施工区域产生越来越多的交集。本文运用LS-DYNA 建立,埋地合金管,泥土介质的三维有限元模型进行了计算,研究不同药量,不同爆心距情况下埋地合金管的动力响应规律,研究表明:管道迎爆面中心单元应变峰值和振动速度峰值均随着药量的增加而增加,随着爆心距的增加而减小。产生的有害效的重要安全隐患之尤其振动效应更的正常工作。本文在自然科学荷载作用下埋地管道的动力响应与破坏机理研究的支持下,理论分析和数值模拟的基础上,针对药量,爆心距,爆源埋深三个影响因素,采用控制变量法设计了实验方案,并对三种无缝合金管进行现场实验。通过对现场实验数据分析得到:管道应变和振动速度峰值均随着药量的增加而增加,随着爆心距的增加而减小,管道质点振动速度大小受地震波传播方向的影响,得出了实验条件下的应变峰值与爆心距和药量计算公式,可为同类研究提供参考。因此,荷载作用下埋地管道的动力响应问题是城市施工中亟需解决的课题之具有重要的理论和现实意义。因此,管道附近时应合理控制距离和药量,可采用微差等方法对单段药量进行控制。随着城市化建设的不断发展,输油,输气,电缆,通讯,输水等地下管线已经与人们生活息息相关,与城市化建设施工区域,工程等施工区域产生越来越多的交集。本文在调研比较各种无缝合金管逐支跟踪的特点基础上,提出了一种无缝合金管直接标刻与二维码相结合的方法解决无缝合金管的信息标识问题,即利用激光标刻机将具有合金管性信息的DataMatrix二维条码标刻在合金管的管端内壁上,来实现合金管的逐支跟踪与信息追溯。当前无缝合金管企业应用自动识别来实现合金管的逐支跟踪与信息溯源,产品质量溯源追踪管理的发展方向之本论文的研究,

   为无缝合金管的逐支跟踪与信息溯源提供了有效的试验方法和实验结果为后续研究和工程应用打下了基础。并介绍了二维条码的应用现状,分析了DataMatrix二维码在合金管标识中的可行性与优越性,阐述了本论文的研究背景,研究意义及研究内容。第二章首先介绍了DataMatrix码的结构特性,并重点介绍了DataMatrix二维码图像预处理,以及改进的类间方差法,并在MA TLA B平台上对这种改进算法进行模拟,DataMatrix二维码图像定位方法,DataMatrix二维码的编码译码。本论文分为以下四章:章介绍了无缝合金管标识的研究现状和关键。MA TLA B平台上对DataMatrix二维码图像预处理算法,图像校正算法进行模拟,验证了图像预处理算法的正确性和可靠性。第三章首先介绍了激光标刻机与二维条码识别设备及DataMatrix二维条码的生成方法,并设计了无缝合金管激光标刻平台,对无缝合金管激光标刻工艺参数进行了试验研究。研究了不同直径的合金管,不同粗糙度的合金管表面以及不同的合金管表面颜色等因素对激光标刻质量影响,确定了标刻的工艺方法和工艺参数。并研究了激光标刻机的标刻参数:激光机标刻电流,激光机标刻,激光机标刻线间距,激光机标刻速度对二维码标刻质量的影响。同时也对合金管二维码表面质量对条码识别能力影响进行了试验研究,得出了条码尺寸,表面粗糙度和标刻深度对识别速度的影响趋势和取值范围。第四章是全文的总结,点,展望,总结了论文的主要工作内容,并对后续的研究提出了自己的想法。无缝合金管主要应用于石油,化工,轮船,锅炉与等重要,若其出现缺陷将会造成灾害性灾难,这就对无缝合金管的无损检测等提出了更高的要求,无损检测已成为生产厂家保证产品质量,产品质量竞争力的重要。因此,无损检测成为无损检测和工程界重点研究的之。

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   无缝合金管众多检测方式中,超声波检测由于具备大深度检测,可对缺陷准确定位并可对合金管内部裂纹,叠层,分层等平面状缺陷具有较强的检出能力等优点而受到广大厂家欢迎。但是超声检测由于其原理本身的限制而无法对无缝合金管表面缺陷进行检测,点式涡流检测由于受涡流集肤效应的影响对无缝合金管表面,近表面缺陷比较,但其却无法检测内部缺陷。因此,利用涡流检测,超声检测各自的优点实现联合探伤,既可弥补涡流或超声波单一检测方式对伤型漏检的缺点,实现对无缝合金管内外部缺陷的检测,又可以在生产过程中节约检测时间,检测效率。合金管螺旋前进,涡流,超声波跟踪合金管曲面,对合金管进行100%的扫描式探伤,对Ф100mm-Ф273mm无缝合金管的涡流,超声波联合探伤装置的总体方案进行了论述,给出了电气控制系统设计方案,并采用S7-PLCSIM对设计的电。无缝合金管主要应用于石油,化工,轮船,锅炉与等重要,若其出现缺陷将会造成灾害性灾难,这就对无缝合金管的无损检测等提出了更高的要求,无损检测已成为生产厂家保证产品质量,产品质量竞争力的重要。本文在对大量相关文献综述分析的基础上,通过对ETeddycurrenttestUTultrasonictest检测原理的分析,提出了针对Ф100mm-Ф273mm无缝合金管的联合探伤测具体方案。


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