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12Cr5Moi合金管冲孔再拔长工艺

作者: 来源: 日期:2020/9/11 20:13:24 人气:13

  电磁屏蔽性良好,12Cr5Moi合金管冲孔再拔长工艺 12Cr5Moi合金管具有良好的导电、导热性。比强度和比刚度高,减震性好,切削加工和尺寸稳定性佳,易回收,有利于环保等优点,航空航天、交通工具、电子通讯等行业有极大的应用前景,被誉为“21世纪的绿色工程材料”但由于12Cr5Moi合金管属于密排六方结构,室温塑性较低,成型能力差,大大限制了12Cr5Moi合金管应用。本发明提供一种适合12Cr5Moi合金管材料加工特性、方便生产、降低生产成本的大规格高强度12Cr5Moi合金管管的制造工艺。本发明包括以下步骤:1将铸造12Cr5Moi合金管实心坯料采用电渣重熔工艺取得精制的12Cr5Moi合金管熔体;2将精制的12Cr5Moi合金管熔体采用浇注工艺取得12Cr5Moi合金管管坯;3将12Cr5Moi合金管管坯预热至250450℃后进行锻造;锻造时采用带有锥度的温度为150250℃、且表面涂敷水溶性润滑剂的芯棒,锻造时的锻砧温度为150250℃;4将锻造后的12Cr5Moi合金管管坯置于250380℃条件下退火;5对退火后的12Cr5Moi合金管管坯进行冷轧,取得薄壁12Cr5Moi合金管管。

   进行12Cr5Moi合金管管制造时,能够解决12Cr5Moi合金管生产过程中的杂质多、塑性差、成本高、成材率低等难题,针对性地解决了12Cr5Moi合金管制造过程中的纯净度、晶粒度和致密度三大问题,提高了生产效率、产品成材率,降低生产成本,将在12Cr5Moi合金管大规格无缝管材生产技术方面带来跨越式发展。进一步地,本发明所述步骤1中,电渣重熔工艺中以气体SF6为工作氛围。所述步骤2中,浇注工艺中以气体SF6为工作氛围。纯净的N2ArNe等惰性气体虽然能对镁及其合金熔体起到一定的阻燃和?;ぷ饔?,但效果并不理想.N2易与镁反应生成Mg3N2粉状化合物,至使结构疏松,不能阻止反应的进行。而Ar和Ne等惰性气体虽然与Mg不反应,但无法阻止镁的蒸发。SF6气体与镁反应产物在熔体表面形成一薄层较致密的MgS/MgO复合膜,可以抑制镁的氧化SF6气体对镁及其合金熔体,可以起到良好的?;ぷ饔们倚Ч帕?。所述步骤2取得的12Cr5Moi合金管管坯的外径为4001200mm内径为200600mm长度为8004000mm通过步骤2取得的上述尺寸的12Cr5Moi合金管空心坯料的设计出发点或可达到特殊优良效果:1减少了常规锻造过程中的镦粗、冲孔再拔长工艺,节约成本;

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  镁的晶体结构为密排六方,铸态坯料锻造镦粗、冲孔过程容易产生锻造裂纹等缺陷;3减少了锻造工艺中对坯料尺寸的严格限制,使最终产品规格范围更广。所述步骤3中,将12Cr5Moi合金管管坯套置在芯棒外对12Cr5Moi合金管管坯管壁进行多道次下压锻造,前几道次中每道次的变形量小于10%累计变形量大于20%后,每道次变形量为1020%前期小变形量破碎铸态组织,当组织变为加工态时进行大变形量,进一步破碎组织、弥散夹杂、提高致密度。所述步骤5中,所述步骤5中,至少进行38道次减壁工艺,每两道次减壁工艺之间进行软化退火。所述步骤5中,每道次减壁工艺的减壁率为2030%以上工艺特点:1常温下进行大减壁变形,依靠锻轧工艺变形强化,得到高强度管材坯料;进一步破碎锻造时晶粒,与退火结合提高晶粒度级别;2可进一步使金属组织致密;3表面质量及尺寸精度高;4道次间退火为下一道次冷轧做好组织准备,消除前一道次产生的应力。本发明的具体优点分析如下:1本发明利用电渣重熔生产12Cr5Moi合金管锻造前坯料,其优点:1从源头解决12Cr5Moi合金管纯净度问题;2电渣重熔坯料组织致密,为后续锻造提供了组织保证。2本发明锻造前坯料为电渣重熔空心坯,其优点:1减少了常规锻造过程中的镦粗、冲孔再拔长工艺,节约成本;2镁的晶体结构为密排六方,铸态坯料锻造镦粗、冲孔过程容易产生锻造裂纹等缺陷;3减少了锻造工艺中对坯料尺寸的严格限制,使最终产品规格范围更广;3锻造成型12Cr5Moi合金管管坯,其优点:1与轧制工艺相比,锻造产品轴向和径向力学性能差异较轧制差异??;2与挤压工艺相比,锻造可生产大规格锻造管件;4冷轧管机轧制,其优点:1常温下进行大减壁变形,依靠锻轧工艺变形强化,得到高强度管材坯料;2进一步使金属组织致密;3进一步破碎锻造时晶粒,与退火结合提高晶粒度级别;4表面质量及尺寸精度高。具体实施方式一、原料准备:铸造12Cr5Moi合金管实心坯料。二、生产工艺:1电渣重熔:将铸造12Cr5Moi合金管实心坯料采用电渣重熔工艺取得精制的12Cr5Moi合金管熔体。2浇注:将精制的12Cr5Moi合金管熔体采用浇注工艺取得12Cr5Moi合金管管坯,规格:外径为960mm壁厚为310mm长度为800mm312Cr5Moi合金管管坯预热:12Cr5Moi合金管空心坯料加热到350℃~450℃,保温时间按照13min/mm4锻造:锻造时,先把带有锥度的芯棒加热到150250℃,其表面涂敷水溶性润滑剂,同时把锻砧加热到150250℃。将12Cr5Moi合金管管坯套在芯棒上进行38道次下压工艺,夹头边旋转边将芯棒和套在其上的坯料送入锻造箱中,管坯在芯棒上由4个锤头径向打击,完成变形。


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